1、无纬布连续生产线厂家降低牵引基材的张力薄膜拉伸过大，定型不够，冷却收缩时容易引起复合膜起皱。适当地降低基材的运行张力可减少起皱。2、优良无纬布连续生产线调整基材的平整度如果装配在干式复合机上的各导辊有平行度误差，那么一些塑料薄膜类基材就容易在导辊上产生皱褶。生产时，可以通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。当然个性化印刷，我们也可以在复合前的适当部位增添一些展平辊或弯曲辊来舒展薄膜。3、调节复合辊压力在生产过程中，应特别注意调节两复合辊间的复合压力，复合压力不均，例如压力太高，容易引发复合膜起皱。4、清洗复合辊，更换已损坏的橡胶压辊，也能避免复合成品起皱。

优良无纬布连续生产线使用注意事项有哪些？1、设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2～0.3Mpa之间）；2、启动干燥风机和干燥温控仪。3、接通自动纠偏和张力控制器电源。4、设备各段温度均已达到工艺要求温度；5、无纬布连续生产线厂家给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。

优良无纬布连续生产线是一种把不需溶剂、不含水份、固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到程度变为能流动且有粘性的液体粘合剂，把热熔胶涂布在基材上面，然后把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备,无纬布连续生产线厂家中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，也称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶复合机。

无纬布连续生产线厂家生产前应检查热熔胶复合机的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。生产前须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。在生产过程中，应检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏、漏油，并及时清除。热油发动机须在生产前打开，并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，生产前应检查各连接处是否严密，有无松动、脱落现象，并及时修理。优良无纬布连续生产线大规模生产前，应进行小规模试验，才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。

一、优良无纬布连续生产线在安装时之事项 :1. 无纬布连续生产线厂家，须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载须高于热熔胶机的额定功率。3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。

优良无纬布连续生产线多用于服装皮革、鞋底鞋材、轻泡片材的复合加工，无纬布连续生产线厂家优点在于用PE薄膜代替胶水贴合、产品库存时间长、无变色迹象、不易撕开、贴合效果强于胶水，聚友广泛的适应性和稳定性，本机结合调速电路、自动温控电路，可厚可薄贴合，方便准确的控制生产量和复合质量，可计数计码，是理想的复合设备。该机具有结构新颖、性能稳定、操作简便、故障率低、使用寿命长等诸多优点。