网带复合机生产厂家解决办法是：将印刷基材先用卷平机进行卷平处理，保证其在复合时不发生位移，也就不会附着胶液，即可避免收卷成品的粘边故障。对于高速干式平板复合机，由于有电眼跟踪，就无须卷平处理了。粘边故障还与上胶辊的硬度有关。双组分胶辊使用一段时间后易发生"硬化"现象，缺少弹性，上胶时就容易产生胶液外溢现象，外溢的胶液朝两边"跑"，就给粘边创造了条件。推荐网带复合机解决方法是：将上胶辊置于50℃左右的熟化室内熟化1～2小时，降低硬化程度，改善其表面弹性，使得胶液涂布均匀，保证胶液不外溢，从而降低粘边故障产生的几率。

网带复合机生产厂家特征主要有：所用PUR热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶水，制品无残存溶剂，生产排放问题，节省能源，占地面积小，复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR热熔胶不含水和溶剂，无需烘干，复合速度快，粘性强，用胶量省，节省成本，推荐网带复合机复合过程全联动控制，基材无拉伸，质轻柔软，手感好，热源为油热，加热快，热量均匀，熔胶系统独立出来，熔胶充分速度快，点状网纹上胶，成品透气度好，立体感强，机台人性化设计，节省操作人员。

1、网带复合机生产厂家降低牵引基材的张力薄膜拉伸过大，定型不够，冷却收缩时容易引起复合膜起皱。适当地降低基材的运行张力可减少起皱。2、推荐网带复合机调整基材的平整度如果装配在干式复合机上的各导辊有平行度误差，那么一些塑料薄膜类基材就容易在导辊上产生皱褶。生产时，可以通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。当然个性化印刷，我们也可以在复合前的适当部位增添一些展平辊或弯曲辊来舒展薄膜。3、调节复合辊压力在生产过程中，应特别注意调节两复合辊间的复合压力，复合压力不均，例如压力太高，容易引发复合膜起皱。4、清洗复合辊，更换已损坏的橡胶压辊，也能避免复合成品起皱。

推荐网带复合机特点：1、整个系统性能稳定，出胶均匀，精度高，不易损坏热手。2、该设备结构紧凑，占地面积小，安装移动方便，维护简单。3、高压自动污水处理技术保证了机器的长期使用长达20年。4、固定性好，不易逆行操作，提高了安全性和可靠性。网带复合机生产厂家给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。

网带复合机生产厂家生产前应检查热熔胶复合机的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。生产前须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。在生产过程中，应检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏、漏油，并及时清除。热油发动机须在生产前打开，并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，生产前应检查各连接处是否严密，有无松动、脱落现象，并及时修理。推荐网带复合机大规模生产前，应进行小规模试验，才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。