1、无溶胶剂复合机厂家降低牵引基材的张力薄膜拉伸过大，定型不够，冷却收缩时容易引起复合膜起皱。适当地降低基材的运行张力可减少起皱。2、优良无溶胶剂复合机调整基材的平整度如果装配在干式复合机上的各导辊有平行度误差，那么一些塑料薄膜类基材就容易在导辊上产生皱褶。生产时，可以通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。当然个性化印刷，我们也可以在复合前的适当部位增添一些展平辊或弯曲辊来舒展薄膜。3、调节复合辊压力在生产过程中，应特别注意调节两复合辊间的复合压力，复合压力不均，例如压力太高，容易引发复合膜起皱。4、清洗复合辊，更换已损坏的橡胶压辊，也能避免复合成品起皱。

无溶胶剂复合机厂家怎么选胶贴出来的材料才能符合客户的要求？如果有多种胶可以选择，在能达到你的粘接要求情况下，选择具性价比的胶。了解粘接材料的受热温度。优良无溶胶剂复合机粘接时的受热温度是影响粘接效果的重要方面，如果耐温为120℃的材料，选用熔点超过120℃的热熔胶去粘接，显然达不到理想的粘接效果，须选择熔点在120℃的PUR热熔胶；

为了更好地解决上述技术问题，优良无溶胶剂复合机所采用的进料步骤技术方案是：烘烤装置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的移动传动机构、烘烤鼓上端的网带矫正机构。为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进料步骤技术方案在输送带装置上还设有纠偏机构。本发明的优点是：水粘点转移两用复合机可用于海绵、EA、人造革、无纺布等材料的粘合和复合，适用于制鞋、服装、装饰、汽车等行业。具有平整、不起皱、胶合牢固的特点。无溶胶剂复合机厂家采用耐高温网带压制产品，提高了产品的附着性。同时，采用胶点转移技术，使胶水呈菱形或点状。将面团均匀地移到内衬上，然后与面团混合。

优良无溶胶剂复合机操作防范措施注意事项。无溶胶剂复合机厂家由三部分组成：放卷部分，收卷部分，以及牵引部分。放卷部分和收卷部分都为主动部分，由电机控制;牵引部分为被动部分，由固定棍构成。其优点是属于被动装置，可以控制较小的张力，缺点在于运行速度低，高速运行时易造成磁粉高速磨擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。使用环境对于分切机的使用是受到很大的直接影响的，会直接影响到使用寿命和设备损失。首先分切机所在的室内通风要好，防止高温或潮湿环境的腐蚀；为了更好的使用，温度应在零下五摄氏度至四十摄氏度之间，防止受天气影响所导致的危险；还要是不要受到阳光的直接照射，容易降低使用寿命；还要避免一些易燃易爆、酸性腐蚀的气体和液体，防止破坏零部件；安装的时候首先地面平整，还要固定住，止震动移位；还有一点要避免被电磁干扰，因为是系统操作容易受到干扰。

优良无溶胶剂复合机加热辊结构，无溶胶剂复合机厂家包括：机架、上支撑架和下支撑架，所述上支撑架通过上间隙调节装置设置在机架上，所述下支撑架通过下间隙调节装置设置在机架上，所述上间隙调节装置和下间隙调节装置的结构相同，所述上间隙调节装置的结构包括：固定设置在机架上端的双轴输出减速电机，在所述双轴输出减速电机下端两侧的机架上分别设置有齿轮箱，所述双轴输出减速电机两端的电机轴分别通过万向节与齿轮箱的输入端相连接，所述齿轮箱的输出端通过调节螺杆与上支撑架相连接，在所述上支撑架上通过上带轮设置有上输送带，在所述上输送带的下端内侧的上支撑架上均匀设置有若干上压辊。

一、优良无溶胶剂复合机在安装时之事项 :1. 无溶胶剂复合机厂家，须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载须高于热熔胶机的额定功率。3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。